エマのNCレザーインテリジェント裁断ロボットがマシン交代時代をリード

　　エマNCグローバル・イニシアティブレザーインテリジェント裁断ロボット

科学技術の急速な発展に伴い、機械の交代はすでに一つの傾向と必然である。1台の機械で、数万回のインテリジェントなレイアウト演算を実現することができ、皮材の傷も無駄なく縫い目や靴の甲に利用し、6分で熟工が作った正確なサイズを裁断することができる。この高効率な革知能裁断ロボットは、東莞エマデジタル制御科学技術有限会社が世界で自主開発したものだ。

世界最大の存在靴業界生産拠点は、東莞企業に生産ニーズにより密着したスマート化機器の開発を迫ることが多い。エマの数値制御は1990年代初めに建設された労働集約型小靴工場から転換したもので、2002年には、生産効率を高めるために機械交換が果たすかけがえのない役割を洞察していた。長年にわたって一線の製靴工場との摩擦を経て、自主開発した皮革知能裁断ロボットは1枚の皮革の利用率を89%に高めることができる。一方、1枚の革を手作業で裁断すると、初心者は80%しか利用できず、6年以上の熟練手作業でも83%しか利用できない。

　　最大化利用皮材

まとまりのない天然皮材エマデジタル制御のインテリジェント裁断ロボットを通じて滑らかな靴の表面にするには、まずデータスキャンを経て、伝統的な紙の靴の板をCADファイル、つまり伝統的な紙の電子バージョンに変える必要があります。伝統的な靴作りでは、板紙は手で絵を描く必要があります。皮材の裁断には2つの方法があるにほかならない。1つは板紙で比較し、はさみで切り出すことだ。2つ目はナイフで裁断することです。明らかに、手で皮を切る材料は、精度が悪い。もし、熟練労働者が1日に1000枚の板紙を完成させるとしたら、この労働者の仕事量は非常に大きくなります。ナイフ型で裁断すれば、新しいデザインの靴ごとに異なる靴の形があり、もしある靴が注文がなければ、千元以上かかったナイフ型は役に立たなくなる。紙でもナイフ型でも、人力に対する要求が高いことがわかります。電子版を使用する利点は、異なる板紙をデータスキャナで描画したり、カーソルで描画したりすることができることです。

本体板紙のデジタル化後、より重要な工程のために敷かれた。スキャンして形成されたCADドキュメントは、実際に切断機能を発揮するロボットに転送され、ロボットの上に千万級の画素があるハイビジョンデジタルカメラは、天然皮革自体が持っている傷を識別し、CADファイルを皮革上でレイアウト演算し、最終的にレイアウトするのは数万回の演算を経て得られた最適な利用方法である。

投影技術を通じて、CAD図形は皮材に形状を映し出し、これらの形状は針を縫って、皮材を十分に利用する。このロボットの最も優れた点は、傷の点の処理であり、元の皮材の傷の点はすべてちょうど車の縫い目のところに落ちていたり、包み込まれた足の位置に落ちていたりします。{page_break}

　　6分間のスマート切断

最適な使用率のレイアウトが完成すると、すぐに切断が実施される地域に転送されます。2つの柔軟なロボットアームがロボットの運転時に特有の音響効果を出して、左右同時に操業するリズムを採用して、端の鋭い刃先は発行された指令に従って皮材を滑らかに切断し始めて、1つ1つの製靴皮面はこのように音に応じて出てきます。

通常、熟練労働者は6年間働いており、このような皮の上には10足までしか並べられないくつのバージョンに対して、初心者は8.5足しか並べず、通常は5、6人の労働者が1時間ほどかかります。しかし、人工を採用すると、速度を保証しても精度を保証できず、利用率を保証しても速度を保証できないという状況が発生することがよくあります。したがって、人工切断を用いてロボットを裁断する精度を達成するには、時間がかかる可能性があります。

エマデジタル制御のこのロボットは、スマートにレイアウトするのに3分ほどかかり、レイアウトしながらカットすることができます。全体的に計算すると、2人は機械を操作し、わずか6分で原始皮を切断することができ、5、6人の労働者の仕事量を代替することができる。時間が短く、品質がよく、作業効率が大幅に向上します。

聞くところによると、全体のロボットの価格は60万元で、国内外ですでに300社以上の顧客が自らエマの数値制御の要求を見つけて注文した。「熟練労働者が流出しても、3カ月しか経験のない新しい労働者を迎え入れても、このロボットがあれば、結果は同じだ」とエマ数値制御の王国権総裁は言う。この切断の概念は海外ではまだ形成されていない。中国では靴業が発達しており、生産過程でさまざまな需要が生まれ、中国の企業がこのロボットを開発しやすくなっているからだ。