アパレルメーカーの中国サプライチェーン「断捨離」は難しい

中国は世界の主要な製造国の1つとして、大量の労働力と完備したサプライチェーン管理能力を持って、それによって各ブランドに上質な製品を提供することができます、一方、中国のサプライヤーは相対的に低い製造コストを持っているため、市場競争力のある価格を提供することができ、これらの要因により、中国は世界の衣料品小売分野で重要な地位を占めており、多くの国際的に有名なブランドは中国を主要な生産拠点として、生産コストを削減し、市場の需要を満たすことができる。

靴ブランドBataグループのLaura Magilliグローバル持続可能責任者は、「中国は数十年にわたって成熟したサプライチェーンシステムを構築してきた。価格は非常に競争力があるだけでなく、大規模な生産過程で品質が安定しているため、中国のサプライヤーと同じように品質効率と価格保障の高い代替案を見つけるのは難しい」と述べた。

しかし、グローバル化が進むにつれて、アパレル小売業者たちはますます多くの課題に直面しており、サプライチェーンのコストを削減し、製品の競争力を高める方法が焦点の問題の1つとなっている。一部のブランドはサプライチェーン戦略を見直すようになった：一方、貿易衝突と政治リスクの激化により、各ブランドは中国の工場に過度に依存することを懸念し始めた。一方、グローバル経済統合の過程で、ブランドはサプライチェーン管理がその発展に与える重要性を認識している。

ブルームバーグ通信によると、中国南方の都市広州とその周辺地域にいくつかのアパレル工場を持ち、主に米国と欧州の顧客のためにアパレル製品を生産している林峰というビジネスマンがいる。2020年に国境の閉鎖により、ハノイで新しい婦人服生産ラインを立ち上げ「試水」したが、海外の顧客からの注文が少なくなっていることにすぐに気づき、ショックを受けた。2022年にベトナムを脱退し、再び広州に重心を移すことを選んだ。

Keeは同じく広東省のアパレル工場の社長で、林峰と似たような経験がある：20年以上、Keeはカンボジアでジーンズ生産ラインを経営してきた。しかし、この10年間、彼は利益率がますます低くなっていることを発見した。彼が広東省中山の労働者に支払った賃金は現在カンボジアより30%しか高くないが、中国の工場にある製品の生産率は10年間で約20%上昇し、中国の労働者の技術もカンボジアの労働者よりも熟練している。「東南アジアでの生産拡大は『理性的な決定』ではない」とKee氏は言う。

ベトナム紡績服装協会のDuong Thi Ngoc Dung副主席によると、ベトナムのアパレル業界は依然としてボタン、糸、衣類ラベル、包装などの中国原材料に依存しており、ベトナムで現地生産されている材料は約30～40%しかないという。社

中国の工場に代わる生産センターを見つけることは困難な任務であり、ブランドは工場を移転する過程で多くの障害に遭い、ブランド全体の消滅を招く可能性がある。労働力のコスト、生産ツール、サプライチェーンの安定性を考慮するほか、ブランドは労働者の技術力、政府のマクロ政策、現地のビジネスムードなど多くの要素を考慮しなければならない。特に、ユニクロやナイキなどの大手ブランドにとって、彼らのサプライチェーンは多くのパートナーや複雑な運営システムに関連しており、生産センターを迂闊に移転すれば大きなリスクに直面するだろう。