紡績業界紡織工場MESシステム応用事例分析

　　1、企業概要の簡単な紹介

江蘇聯発紡績株式有限公司は綿糸、色織、捺染、製衣、熱電、貿易を一体に集めた大型ハイテク企業、江蘇省創新型企業、南通市海安県初の上場会社です。

会社の主な製品は紡糸、色織布、捺染布、シャツの四つのシリーズです。年間の紡績糸は7200万トン、色織布は8000万メートル、5000万メートル、シャツは600万枚の生産能力を持っています。製品は全国20あまりの省市に輸出され、日本、アメリカなど36の国と地域に輸出されています。

2009年に会社は15.29億元の販売を実現しました。輸出は1.68億ドルで、利潤税は2.76億元で、総資産は12.92億元です。会社は12年連続の主要経済指標で「全国の色織業界十強」を連覇し、中国の綿紡、色紡業界の総合実力20強にランクされ、5年連続で中国紡織服装工業500強に連絡し、6年連続で中国紡織服装業界の輸出百強にランクアップし、江蘇色織業界の第1位に位置しています。2007年、2008年に2年連続で江蘇省の民営企業に納税された。

一家として伝統的な織物企業は発展の過程で、会社はずっと科学技術の革新に力を入れています。ずっと「最先端の設備、最先端の技術を使って、最も優秀な従業員を育成し、最高の製品を生産し、最大の経済と社会利益を獲得する」を目標にして、「ハイテクで技術の進歩を引率し、情報化で工業化を促進する」という理念を堅持して、技術革新と産学研の結合に立脚し、企業の核心競争力を高めます。

　2、情報化プロジェクトの実施前に企業が直面する問題

会社は09年下半期にERPシステムを全部オンラインにしました。人力資源管理システム、顧客関係管理システム、計画管理システム、品質管理システム、プロセス管理システム、生産管理システム、コスト管理システム、設備管理システムなどを含みます。しかし、伝統的なERPは職場管理の欠陥に対して、既存のシステムは基本的に会社の管理者にサービスしています。現場の物流管理、操作プロセスの実行、計画任務の実行状況の監視は基本的に無力です。作業場の管理は事後記入と入力の作業記録だけで分析でき、時効性に欠ける。

情報システムを職場の具体的な生産設備に拡張して、ERPシステムと職場の生産設備を緊密に統合するのは比較的に難しいことです。会社は以前は主に単独の機械台の生産設備の導入によって、単独の機械台の監視、閉ループ制御改造しましたが、大部分の生産設備はまだ局部の簡単な計器コントロール、人工現場調整の段階にとどまっています。ERPシステムの中で大量のプロセス情報、設備情報は生産設備に入ることができません。生産時の実際のプロセスデータ、計画データも直ちにERPシステムにフィードバックできません。生産中に発生した問題に対して、品質の潜在的なリスクは直ちに発見して有効なコントロール措置をとることができません。

　　3、企業はどうやって情報化製品を選んでこれらの問題を解決しますか？

会社の指導者は上記の問題をはっきり認識した後、IT部に会社の状況に合った職場MESシステムの構築を担当するように要求します。MESシステムがリアルタイムで織台の生産工程、計画及び品質情報データを監視することができることを要求します。MESシステムを通じて、問題がある設備に対して、リアルタイムで設備のプロセス、技術パラメータを調整することができます。

会社のリーダーはIT部と織造工場に協力を求めて、一年から二年の時間を使って、共同発展を完成します。紡績MESシステムのシステム設計、オプションとオンライン実施。

　　4、情報化方案の概要

IT部は国内外の複数の設備の集成業者に連絡してシステム紹介とデモンストレーションを行い、同業界の他の企業MESシステムの応用状況を見学し、最終的にトヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システムと厦門軟通織機監視システムの2つのサブシステムで共同で紡績MESシステムを構成する案を決定した。

会社は大量の人力、物力を投入して、会社のすべての織機と白地の布の検査台を全部LANを構成しました。そして、各計画、品質、生産管理者のために、各白地の布検査台に性能の良いパソコンとプリンターを配置しました。そして、各サブシステムのために専用のデータとアプリケーションサーバを設置しました。

1）トヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システム

トヨタTMS（TOYOTA MONITORING SYSTEM）システムは、トヨタシリーズの織機に適用されるオンライン監視システムです。会社の紡績工場は500台以上のトヨタシリーズのジェット機を応用しています。トヨタのTMSシステムを採用しています。システムの集積性が良く、互換性の問題がなく、ハードウェアとネットワークの設備の配置が簡単で、ソフトウェアシステムの設置が便利で、応用が早いです。会社は豊田TMSシステムを織るために工場で使用するトヨタシリーズ織機のオンラインリアルタイム監視システムを選定しました。

トヨタのTMSシステムはB/Sアーキテクチャを採用しています。システムの構成は以下の通りです。会社のすべてのトヨタ織機はネットワーク線、交換機構を通じてLANになり、会社のメインネットワークに接続しています。トヨタのTMSシステムの専用データとアプリケーションサーバをインストールしてマシンルームに置いて、直接に会社のメインネットワークに接続して、TMSのローカルネットワークに直接接続して、リアルタイムで機織り機の運行と生産状況を監視しています。{pageubreak}

トヨタのTMSシステムは主に以下の機能を含みます。

・データ収集機能

織機ごとの監視データ（過去1週間のデータ）をサーバー本体に集めて保存することができます。

・データ保存と表示機能

サーバー本体に集めたデータをCSVファイルに保存することができます。これらのデータを自動的にマイクロソフトEXCELファイルに適用するフォーマットに変換できます。生産量、生産性、駐車原因分析、シフトレポート、生産状態一覧表、予測などのデータの分析が便利です。

・織機モニタと制御機能

各織機の現在の生産状態及び各生産パラメータの設定状況をリアルタイムで監視し、織機毎の生産を制御し、織機毎の生産パラメータの設定を調整することができます。

・機織り機生産データ分析

各クラス、各品種の生産過程における緯停、経由等の状況発生回数、毎回の時間、生産過程における織機の速度、効率などの状況を分析することができます。生産中の品質状況、計画実行状況を分析し、事後追跡する。

トヨタのTMSシステムはトヨタが直接開発し、会社が使っているトヨタの織機と協力して得られます。トヨタの監視システムを直接利用し、他社の監視プログラムを採用した実施、データ検証などの作業も省きました。

2）軟通織機監視システム

廈門市軟通科技有限公司の軟通織機監視システムは、現在国内で最も広く使われている織機監視システムで、全国十数社の紡績企業の2万台以上の織機に設置されています。システム監視の織機データは適時で、正確で、信頼性があります。そして、大量の便利で正確な計画、プロセス、品質面のデータレポートを提供しています。応用が便利です。会社は厦門軟通織機監視システムを会社の紡績分工場の非豊田シリーズ織機として選定しました。ベガノシリーズのジェット織機、多シリーズの剣棒織機、索密特シリーズの剣棒織機のオンラインリアルタイム監視システムを含みます。

軟通織機監視システムは、各織機にモニタを設置し、リアルタイムのモニタリング機の各種生産運転パラメータを設定します。軟通監視システムは、元のマシンごとのネットワークを利用して、すべてのマシンのモニタをローカルネットワークに構成し、専用のデータ中継器と変換器を介して、会社のメインネットワークに接続しています。軟通監視システムのサーバー端に設置された専用データとアプリケーションサーバをマシンルームに設置し、直接に会社のメインネットワークに接続し、内部ネットワークを通じて、直接にソフトバンク監視システムのデータ中継器に接続し、クライアントごとの監視機能をリアルタイムで生産します。

システムは主に以下の機能を含みます。

・織機生産データのリアルタイム監視

機織り機監視システムは、現在の生産運転状態が正常に稼働し、停止、緯停止、その他の停止またはシャットダウンされています。現在の生産運転パラメータを採集して、現在の速度、効率を含みます。本クラスの生産量、平均速度、平均効率、本クラスの生産過程における各種問題は、停止、緯度停止などにより発生する総回数、総時間などです。

・織機生産データ保存

織機監視システムはリアルタイムで収集された生産データをサーバデータベースに保存できます。今後のデータ分析や他の用途に便利です。

・織機生産状況分析

織機監視システムは収集した生産データを分析し、作業場の計画運行状況、プロセス実行状況と工程品質状況をリアルタイムまたは時間遡って分析し、生産過程で実際に発生した状況を知ることができる。

軟通織機の監視システムは成熟したシステムで、その技術は国内のトップクラスにあります。このシステムを選択して、自主的に開発して技術案を模索する時間を省き、大量の人力と物力を節約しました。

　　5、効果の適用

1）織造現場の生産状況のリアルタイム理解と介入

織造MESシステムは、すべての織機を二つの監視システムを通して、有機的に組み合わせて、二つの監視システムに対応する機能を通じて、各織機の生産運行状況をリアルタイムに把握し、MESシステム内で集中的に表示し、織る管理者、設備員、計画者が作業場の各台の現在の運行状況をタイムリーに把握することができます。及び必要な管理介入が必要かどうか、生産中に発生した異常状況を処理する。

2）作業場の計画状況を織るリアルタイムフィードバック

会社及び織造計画者は、MESシステムを織ることによって、生産における全ての注文を織る計画状況を知ることができます。注文書は正常に生産されていますか？計画通りに納期どおりに完成できますか？現在は各マシンが織る軸はいつ完成できますか？毎日どの織機がありますか？いくつの織機が織られていますか？紡績が完成します。もうどれぐらいの軸を準備しますか？など。

MESシステムの応用によって、計画人員は織る計画状況に対して成竹胸にいることができ、現場巡回で生産進捗を知る時間を減らし、計画の手配が便利になり、計画人員はより多くの時間を割き、より最適化された計画を立てることができる。

3）品質状況のリアルタイム分析と時間追跡

技術と品質の人員はMESシステムを通して、各注文書の現在の生産中の品質状況を適時に理解できます。そして、各種類の品質問題の発生回数と頻度についてまとめて分析して、問題の根源を確認し、適時に意見と方法を提供して、類似の品質問題の発生回数と頻度を減らすことができます。

すでに発生している品質問題については、生産時の品質状況を調べ、品質問題を分析し、問題の具体的な原因を究明し、その後の工程の生産を指導することができます。

4）生産コストの分析

MESシステムに記載されている生産運行パラメータは、コストの計算と分析において、実際のコストデータをより正確にし、各種コストの発生と節約を分析するために正確なデータを提供することができる。

6、経験体験

今回のMESシステムの実施を通じて、MESシステムの応用は職場のプロセス、計画、品質及びコスト管理に大きな変革をもたらし、現在の会社ERPシステムの多くの盲点を克服したと感じています。次の段階は他の生産拠点の条件付き生産設備にもMESシステムを導入する予定です。前編み工場の逆巻き機、整経機、糊付け機、染色分工所の松筒機、整経機、染鍋、乾燥機、後整理工場の焼毛機、プラズマ除去機、シルク光学機、定型機、前収縮機及び他のマシンで、全会社のMESシステムを実現し、デジタル化管理作業場を実現します。