温州の靴の材料は科学技術の手段を高めて汚染の難題を解読します。

合成皮革業界の次のルートは「環境保護」の2つの字が離れません。源から汚染、省エネ、排出削減を防ぐ方法について、龍湾合成皮革企業は答えを出しました。昨日、温州宏得利樹脂有限公司は世界500強企業のアメリカ陶氏グループと手を繋ぐことに成功しました。水性ポリウレタン生産合成皮革プロジェクトを共同開発して、国際先端科学技術で汚染問題を解決しました。

伝統的な合成皮革業界の汚染源の一つは、製革に採用された原材料の油性ポリウレタンであり、このポリウレタンはトルエン、キシレン、アセトン、酢酸、エチル及びジメチルホルミド（DMF）などを主な溶媒として、一定の毒副作用があり、排出された排気ガス、廃液を生産し、環境を汚染しやすい。

「現在は汚染排出物の処理について、主にリサイクル方式を採用しており、コスト投入が高い。

源の上で汚染を根絶できれば、流れの再構築に相当し、全工程クリーン生産を実現できる」と述べた。

マクロドリー樹脂有限公司の関連責任者によると、水性ポリウレタンは簡単に言えば、有毒化学溶剤の代わりに水を使ってポリウレタンを製造しています。それ自体は無毒の環境保護製品ですので、合成皮革の生産過程では有毒ガスや廃液が排出されず、伝統的な合成皮革業界の汚染問題を解決する効果があります。

水性ポリウレタン樹脂の特許の成果は、世界500強のアメリカの陶氏グループが10年以上にわたって開発したものだという。

グループの産業は化学工業、製薬などの分野をカバーし、昨年の販売額は600億ドルに達した。

宏德利公司は当市のトップ企業の一つとして、年間15万トンの樹脂を生産しています。ロシア、韓国などの国と地区に輸出しています。

全世界のグリーン経済の大趨勢の下で、陶氏集団は国内企業と提携し、水性ポリウレタンの実験室技術を工業製品に転化させたいと考えています。

全国範囲で、千社以上の合成皮革企業に対する選別を経て、陶氏集団は最終的に宏得利にアジサイを投げました。そして16ヶ月の商談と協議を経て、協力協議を達成しました。

我が市は今すでに規模の合成皮革企業の100数軒を持って、先進的な生産ラインの400数条、日の生産能力は500万メートルに達して、去年の工業の総生産額は100数億元に達します。

伝統的な合成皮革技術の段階的な淘汰と改造に伴い、グリーン、環境保護が業界の主流となり、合成皮革応用分野に革命的な変化をもたらしています。

会議に参加した専門家によると、水性ポリウレタン合成皮革は靴革、服装、自動車椅子、インテリアなどに応用されています。

このプロジェクトの成功契約は、近年、わが市の民間企業が科学技術開発と国際協力を重視してきた結果であり、合成皮革の産業転換とアップグレードを促進することができる。

市経済貿易委員会対外経済協商協会の担当者によると、このプロジェクトは生産に投入された後、合成皮革業界に対して生産プロセスを改善し、環境保護省エネルギーレベルを向上させ、リードと模範的な役割を果たすという。